福州熱鍍鋅的類(lèi)別是什么?
冷鍍鋅:冷鍍鋅又稱(chēng)電鍍鋅。利用電解設備將管道放入由脫油、酸洗、鋅鹽組成的溶液中,連接電解設備的陰極,將鋅板放在附件的對面,給電解設備的陽(yáng)極供電,利用電流從陽(yáng)極移動(dòng)到負極,管件上就會(huì )堆積鋅層,冷鍍附件先加工后鍍鋅。
機械鍍鋅:在包含電鍍、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉筒中,作為沖擊介質(zhì)的玻璃球沿著(zhù)滾筒旋轉,與電鍍表面產(chǎn)生摩擦、錘子和機械物理能量。在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下,將電鍍的鋅粉“冷焊”到電鍍表面,形成光滑、均勻、細膩的厚度涂層。
熱錢(qián):主要用于鋼板表面鍍鋅的方法是熱鍍鋅。
熱錢(qián)是用比較古老的熱錢(qián)方法發(fā)展起來(lái)的,自1836年法國將熱錢(qián)應用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有170年的歷史了。但是熱鍍鋅產(chǎn)業(yè)近30年來(lái)隨著(zhù)冷軋帶鋼的迅速發(fā)展而大規模發(fā)展。
熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝主要包括在原板準備電鍍前處理熱浸鍍后成品檢查等。根據習慣,根據電鍍預處理方法,將熱鍍鋅工藝分為線(xiàn)外退火和線(xiàn)內退火兩大類(lèi)。濕法(單鋼板熱鍍鋅法)、線(xiàn)外退火法(單鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅慧琳法(帶鋼連續熱鍍鋅法)、線(xiàn)內退火森吉密法。
艙外退火:在熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅工作線(xiàn)之前,首先在底部退火爐或罩罩式退火爐上進(jìn)行再結晶退火,以確保鍍鋅線(xiàn)沒(méi)有退火工藝。鋼板在熱鍍鋅前需要保持無(wú)氧及其他臟物質(zhì)存在的清潔純鐵活性表面。該方法是先用酸洗方法去除退火的表面氧化鐵板,然后涂上由氯化鋅或氯化鋅和氯化鋅混合組成的溶劑,防止鋼板再次氧化。
濕法熱鍍鋅:鋼板表面的溶劑在沒(méi)有干燥(即表面或潮濕狀態(tài))的情況下進(jìn)入用熔融溶劑覆蓋的鋅溶液進(jìn)行熱浸金。此方法的缺點(diǎn)包括:
A.只有在無(wú)鉛狀態(tài)下才能鍍鋅,電鍍的合金層厚,粘合性差。
B.生成的鋅渣都堆積在鋅液和鉛液的界面上,不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液,小于鉛液)。這樣,鋼板通過(guò)鋅層污染表面。因此,這種方法已基本淘汰。
單塊鋼板:該方法一般以熱軋軋制板為原料,首先將退火后的鋼板送到酸洗車(chē)間,用硫酸或鹽酸去除鋼板表面的氧化鐵板。酸洗后鋼板立即進(jìn)入水箱,等待鍍鋅,從而防止鋼板再財產(chǎn)化。經(jīng)過(guò)酸洗、水洗、擠壓、干燥、鋅鍋(溫度保持在445-465)熱鍍鋅處理油和鉻。用這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量明顯提高,僅對小規模生產(chǎn)有一定價(jià)值。